當(dāng)前位置：首頁(yè)?>?新聞中心?>?人物風(fēng)采
方寸機(jī)床間，他以毫厘之功詮釋極致匠心；攻堅(jiān)征程上，他以創(chuàng)新之力破解技術(shù)難題；薪火相傳中，他以赤誠(chéng)之心培育技能新人……19年來(lái)，電科裝備45所建華高科公司工藝總監(jiān)曹國(guó)輝始終堅(jiān)守精密制造一線，專注集成電路核心裝備高精尖零件加工，用雙手打磨“極致精度”，用實(shí)干踐行“裝備報(bào)國(guó)”，在新時(shí)代大國(guó)工匠的征程上書(shū)寫(xiě)了屬于電科人的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。
初心如磐：從“新人”到“技能尖兵”的淬煉之路
“多學(xué)習(xí)、勤動(dòng)手、常思考”，2007年初入電科裝備45所時(shí)，師傅的九字口訣，成為曹國(guó)輝一生踐行的座右銘。彼時(shí)，數(shù)控車間剛投用，精密零件加工無(wú)經(jīng)驗(yàn)可循，年輕的他沒(méi)有絲毫退縮，反而一頭“扎”進(jìn)車間，把廠房當(dāng)課堂、把機(jī)床當(dāng)伙伴，從每一次裝夾定位、每一道程序編制、每一件工件校驗(yàn)做起，以毫厘必究的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)錘煉技藝。
日夜深耕，他幾乎天天“泡”在車間，指尖磨出薄繭，雙眼緊盯精度，經(jīng)他加工的精密零件不僅尺寸精度100%達(dá)標(biāo)，外觀更是光潔規(guī)整，看不出一絲接刀痕跡，他迅速?gòu)摹靶氯恕背砷L(zhǎng)為車間核心技術(shù)骨干。這份成長(zhǎng)，在2008年的奧運(yùn)安保項(xiàng)目中迎來(lái)了第一次“大考”——該項(xiàng)目關(guān)鍵零件結(jié)構(gòu)繁復(fù)、剛性薄弱、精度要求極高，分毫偏差便會(huì)影響裝備靈敏度，甚至導(dǎo)致整批項(xiàng)目報(bào)廢，就連從業(yè)三十余年的老師傅也倍感棘手。
“一想到能為北京奧運(yùn)會(huì)作點(diǎn)貢獻(xiàn)，我就一定要啃下這塊‘硬骨頭’！”主動(dòng)請(qǐng)纓的曹國(guó)輝，在反復(fù)琢磨中吃透零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，憑借過(guò)硬技能逐一突破技術(shù)壁壘，用精準(zhǔn)可靠的加工成果為重大項(xiàng)目保駕護(hù)航。
技攀高峰：把“不可能”變?yōu)椤翱赡堋钡墓?jiān)傳奇
在曹國(guó)輝的字典里，沒(méi)有“不可能”，只有“不放棄”。作為半導(dǎo)體精密加工領(lǐng)域的行家里手，他長(zhǎng)期專攻高價(jià)值、高精度、復(fù)雜形狀核心零件的加工難題，用創(chuàng)新打破壁壘，用堅(jiān)守勇攀高峰，最令人稱道的，便是攻克國(guó)家科技重大專項(xiàng)全自動(dòng)引線鍵合機(jī)核心零件的傳奇經(jīng)歷。
2010年，電科裝備45所承擔(dān)該設(shè)備研發(fā)任務(wù)，這款設(shè)備曾被外國(guó)專家斷言是“中國(guó)人不可能研發(fā)成功的鍵合設(shè)備”，設(shè)備所需的20余種關(guān)鍵零件不僅結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、重量極輕，加工精度更需控制在0.005毫米以內(nèi)——相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的十分之一。緊急時(shí)刻，時(shí)任編程組組長(zhǎng)的曹國(guó)輝，帶領(lǐng)平均年齡不滿21歲的年輕團(tuán)隊(duì)毅然扛起重任。他細(xì)致分析圖紙、研究工藝、設(shè)計(jì)工裝，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)最終獨(dú)創(chuàng)石膏澆鑄裝夾結(jié)合點(diǎn)膠粘接裝夾工藝，成功破解零件易變形、精度易超差的技術(shù)瓶頸。同時(shí)，聚焦零件光潔度難題，優(yōu)化切削參數(shù)，創(chuàng)新“以銑代磨”工藝，實(shí)現(xiàn)零件光潔度0.4微米及鋁件鏡面加工，把“不可能”變成了“可能”。
8天后第一種線夾加工合格，17天后Z動(dòng)臂經(jīng)15次裝夾、自制6把非標(biāo)準(zhǔn)刀具、完成181個(gè)工步后校驗(yàn)達(dá)標(biāo)，40天后前18批所有零件全部合格……曹國(guó)輝和他的年輕團(tuán)隊(duì)，用實(shí)力贏得了外國(guó)專家的交口稱贊，也為我國(guó)半導(dǎo)體裝備自主研發(fā)邁出了堅(jiān)實(shí)一步。
擔(dān)任工藝總監(jiān)后，他初心不改、攻堅(jiān)不止，牽頭破解CMP設(shè)備不銹鋼鈑金門(mén)板件噴塑凹坑難題，將產(chǎn)品不良率降至0.5%以下；優(yōu)化某核心設(shè)備加工工藝，使工藝準(zhǔn)備周期縮短30%，用技術(shù)創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)升級(jí)賦能。
薪火相傳：以匠心育新人的使命擔(dān)當(dāng)
一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。曹國(guó)輝深知，高端制造的發(fā)展，離不開(kāi)技能人才的接續(xù)傳承。2019年，“曹國(guó)輝技能創(chuàng)新工作室”正式成立，他扛起“傳幫帶”重任，把自己多年積累的技藝和經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留地傳授給身邊人，帶領(lǐng)18名成員成長(zhǎng)為業(yè)內(nèi)赫赫有名的“數(shù)控十八羅漢”。
他堅(jiān)持“以賽促學(xué)、以練促能”，常態(tài)化開(kāi)展技術(shù)交流、技能培訓(xùn)，整理編寫(xiě)技術(shù)筆記、優(yōu)化培訓(xùn)方案，讓每一位團(tuán)隊(duì)成員都能快速成長(zhǎng)。2025年，他精心培養(yǎng)3名核心技能人員征戰(zhàn)全國(guó)數(shù)控技能大賽，選手們憑借扎實(shí)功底與實(shí)戰(zhàn)能力從200余名選手中脫穎而出，斬獲1項(xiàng)二等獎(jiǎng)、2項(xiàng)三等獎(jiǎng)，在團(tuán)隊(duì)中營(yíng)造出“比學(xué)趕超、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的濃厚氛圍。
不僅如此，他還走出廠房、走進(jìn)校園，開(kāi)展工匠精神專題講座，為青年學(xué)子分享現(xiàn)代制造領(lǐng)域的前沿技術(shù)與理念，激發(fā)青年一代投身制造業(yè)、助力國(guó)家發(fā)展的熱情。
創(chuàng)新賦能：以數(shù)字轉(zhuǎn)型激活發(fā)展新動(dòng)能
在堅(jiān)守匠心的同時(shí)，曹國(guó)輝始終保持著與時(shí)俱進(jìn)的創(chuàng)新意識(shí)，主動(dòng)推動(dòng)工藝創(chuàng)新與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，破解傳統(tǒng)制造的痛點(diǎn)難點(diǎn)。面對(duì)傳統(tǒng)工藝質(zhì)量控制卡手寫(xiě)效率低、不規(guī)范、難追溯等問(wèn)題，他牽頭開(kāi)發(fā)Capp工藝管理軟件，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工藝質(zhì)量控制卡模板，實(shí)現(xiàn)“一鍵生成、自動(dòng)關(guān)聯(lián)圖紙信息”，制作效率大幅提升，年節(jié)省人工成本超4萬(wàn)元，推動(dòng)工藝管理邁入數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、可追溯新階段。
深耕技術(shù)研發(fā)的路上，他從未停歇。通過(guò)二次開(kāi)發(fā)編程軟件，將編程效率提升20%；累計(jì)獲授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)、實(shí)用新型專利6項(xiàng)，發(fā)表專業(yè)論文2篇；帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成工藝改進(jìn)150項(xiàng)，用一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新成果為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
他常說(shuō)：“科技每天都在飛速發(fā)展，需要我學(xué)習(xí)的東西太多太多，唯有與時(shí)間賽跑，才能跟上時(shí)代步伐。”
